Potřebujete spolehlivý servis pro váš stroj?

— Profesionální servis a opravy obráběcích strojů —

Dobrý stav stroje = dobrý výrobek

Pro tyto účely se zabýváme kontrolou přesností strojů, jejich seřizováním, optimalizací a provádění pravidelných kontrol stavu stroje (mechanické opotřebení, kontrola stavu provozních kapalin, kontrola elektrokomponentů stroje atd.), které mají vliv na bezporuchový stav strojů.

Servis, opravy a údržba obráběcích strojů.

Opravy a servis řídících systémů HEIDENHAIN TNC 135, 155, 407, 410, 415, 426, 430M, 530A/D.

Modernizace strojů dle poptávky, výměna zastaralých řídících systémů za řady HEIDENHAIN TNC 128, TNC 321, TNC 640, dále SIEMENS řady 840Di a FANUC včetně dodání SW a dokumentace.

Výroba speciálních elektronických a elektrotechnických zařízení podle požadavků zákazníka.

Výměna zastaralých pohonů, motorů a náhrada elektrických hřídelí za moderní typy např. značky SIEMENS - Simodrive/Sinamics, Control Techniques, Schneider Electrics.

Výměna releových spínacích prvků za automaty s PLC značky SIEMENS - S7-1200, TECO - Tecomat.

Odborné posudky na technický stav strojů se stanovením technického řešení rekonstrukce.

Kontrola a seřízení geometrie obráběcích strojů, kontrola jednotlivých pozic podle normy ČSN ISO 230-1,

vyhodnocení jednotlivých pozic a vypracování protokolu geometrické přesnosti

Opravy strojů: realizace nápravných opatření ve smyslu NV č. 378/2001 Sb. § 3 - minimální požadavky na bezpečný provoz a používání zařízení

Montáž odměřování HEIDENHAIN, Sony, Elbo, ESSA k obráběcím strojům.

Kontrola odměřování strojů pomocí přípravku Heidenhain PWM 20 (kvalita signálu a vyhodnocování referenčních značek)

Výroba elektrorozvaděčů pro obráběcí stroje všech kategorií CNC,NC - prohlášení o shodě a elektrorevize zařízení.

revize strojů dle normy ČSN EN 60204 - 1 ed.2 ve smyslu ČSN 33 1500, ČSN 33 2000 - 6, NV č. 378/2001 Sb. § 3

Dálková komunikační diagnostika ke zjištění poruchových stavů.

Montáž, demontáž, přemístění obráběcích strojů.

— Měření a seřízení geometrické přesnosti obráběcích strojů —

Měření Laserem

měření přesnosti polohování strojů pomocí interferometru Renishaw ML10

metoda pro zvýšení přesnosti polohování strojů pomocí korekcí odměřování, které jsou v rámci měření vyhodnoceny a zapsány do systému stroje (lineární, nelineární )
vyhodnocení dle normy VDI/DGQ 3441, včetně vypracovaného protokolu (přesnost polohování, opakovatelnost najetí, rozptyl hodnot pro jednotlivé osy)

Měření Ballbarem

kontrola pomocí měřícího systému Renishaw Ballbar QC10 (kruhová interpolace)
metoda pro vyhodnocení kruhové interpolace v závislosti na stavu stroje, měřeno ve třech na sebe kolmých rovinách (XY, XZ, YZ), do výsledku promítnuto: kolmost, stav odměřování, mechanické vůle (axiální, radiální), seřízení pohonů stroje atd
vyhodnocení dle normy ČSN ISO 230-4, včetně vypracovaného protokolu

Přebroušení dutiny

Přebroušení upínacích kuželů pracovních vřeten horizontálního provedení, čímž se obnoví přenos upínacího momentu nástroje a geometrická přesnost upnutí nástroje.

3D tisk

Další služby

Nahoru

Chcete nás kontaktovat?

Klikněte zde!